Производство станков тороидальной намотки активизировалось в последнее время. Прежде всего, это связано с возросшим спросом на продукцию электротехнического назначения. В неменьшей степени сказался на повышении спроса и рост цен на импортное оборудование. На сегодняшний день разница на станки аналогичного назначения выросла до 5-кратного значения при той же производительности. Кроме всего прочего, основной объем закупки станков приходится на предприятия, которые эксплуатируют наше оборудование более 10 лет, и все отзываются о наших станка, как о станках широкого диапазона возможностей, высокой надежности и ремонтопригодности. До 90% станка составляют детали отечественного производства, а простота отдельных быстро изнашиваемых деталей позволяет легко изготавливать новые даже в мастерских, имеющих элементарное токарно-фрезерное оборудование, в отличие от станков зарубежных производителей, где каждую деталь при поломке приходится ждать месяцами.

Сдерживающим фактором приобретения станков Группы компаний «Мир намоточных станков» являлось желание не столько купить станок, сколько съездить заграницу под видом закупки или обучения работе на станке. Естественно, такие вещи могут себе позволить только те, которые осуществляют данные вояжи за счет государства. Ну, сами посудите, при стоимости импортного станка в 3-3,5 млн. рублей и стоимости станка производства Группы компаний «Мир намоточных станков» в 500 000 рублей они умудряются выпускать конкурентную продукцию, да ещё и тратить на зарубежные командировки по 1000 евро в день на человека. Спасибо санкциям, начинающим расставлять приоритеты при выборе поставщика.

Сейчас разница между зарубежным и отечественным оборудованием выросла в 7 раз. Пресловутая универсальность очень дорого стоит, так как универсальность равна покупке дополнительных головок, столов, программного обеспечения, натяжных и смоточных устройств. Для примера, намоточная головка станка RUFF составляет порядка 10 000 евро, поворотный стол от 2 000 евро, в том же диапазоне смоточно-натяжные устройства, но это ещё не всё… Когда вы научитесь это быстро менять, переставлять, то через 1-2 месяца не найдёте половины запчастей, либо поймёте, что половина того, что вы купили вам не нужна, а деньги потрачены. И вы будете звонить в Группу компаний «Мир намоточных станков» с просьбой вам помочь бесплатно, так как все деньги вы уже потратили на немцев.

Карусельно-обвивочный комплекс КО-100 прошёл модернизацию ещё до окончания собственного изготовления. По просьбе Заказчика, помимо основных параметров, станок теперь позволяет производить навивку различных спиралей на основу с разным шагом и разным расстоянием между группами навивки. Также в комплекс добавлены: датчик обрыва наматываемого материала, датчик обрыва основы и электронный микроскоп, позволяющий с разрешением в 200 крат выводить изображение на экран монитора станка.
Данный комплекс стоит менее 10 тысяч евро, а аналог порядка 150 тысяч евро.

Изготовлен Карусельно-обвивочный комплекс КО-100 для создания светотехнических спиралей. В процессе изготовления провод Ø 0,03 мм наматывается на провод Ø 0,1 мм, а затем получаемое намоточное изделие наматывается на провод Ø 0,2 мм.

Станки для намотки магнитопроводов (например, СН-10М-70) пользуются популярностью у покупателей в связи с высоким качеством получаемой продукции.

Механотронные системы занимают всё большее место в планах нашего предприятия. Cовместно с рядом институтов Академии Наук России создаются сложнейшие комплексы по разработке новых энергосистем и их составляющих (например, Линия подготовки технологического материала ЛПТМ4000-500). Объединение возможностей нашего производства и наших специалистов с другими специалистами Российской Академии Наук позволяет в несколько раз сократить затраты на осуществление НИиОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ) по сравнению с решениями, предложенными немецкими и австрийскими разработчиками. Из-за осуществляемых санкций и постепенного разрыва технологических связей с европейскими партнерами это лишний раз подтверждает, что не все плохо, что плохо. Поэтому ставка на собственных разработчиков и производственников является правильным и обязательным условием экономической безопасности страны.

Изолировка магнитопровода на станке СНТ-3.0СИ: скорость 400 витков/мин, ширина ленты ПВХ 25 мм. Намотка медного провода Ø1.8 мм, скорость 100 об/мин.

Намотка магнитопровода на станке СН-10М-750 для одного из предприятий Корпорации "Росатом" - ОАО ВО "Электроаппарат". Теоретический вес магнитопровода 1800 г. Фактический вес намотанного магнитопровода 1790 г.

Контрольно-перемоточное устройство КПУ500-4-12 предназначено для определения нанодефектов на поверхности сверхпроводника, выполненного в виде ленты шириной от 4 до 12 мм. Устройство позволяет регистрировать выявленные отклонения с точностью до 10 мм при общей длине отрезка 2000 м. Скорость движения ленты и точность укладки при прямой и реверсной перемотке обеспечивается контроллером и персональным компьютером. Устройство позволяет регистрировать дефекты размерами 1-2 нм.